腾冲县恒丰矿业有限责任公司年产15000吨电锌项目工程竣工环境保护验收公示材料
一、项目基本情况
项目名称：腾冲县恒丰矿业有限责任公司年产15000吨电锌项目
项目性质：新建
建设地点：腾冲县个私工业园区
建设单位：腾冲县恒丰矿业有限责任公司
项目规摸：该项目建设规模为年产15000吨，主要副产品工业硫酸年产20000吨。主要建设内容为焙烧制酸、电锌等生产车间及相配套的公用工程和辅助设施。采用原料硫化锌精矿焙烧脱硫制得的焙砂和原料氧化矿联合浸出、电解工艺制锌工艺。
项目投资：项目总投资概算4960.03万元，其中环保投资1988.24万元，占总投资40.09%。实际完成总投资7360.03万元，其中环保投资2718.24万元，占总投资36.93%。
开工时间：2004年1月6日
建成时间：2004年12月12日建成
环评单位：昆明理工大学
环保设施设计单位：昆明兴颠技术经济咨询有限公司
环保设施施工单位：腾冲县恒丰矿业有限责任公司
验收监测单位：腾冲县环境监测站
二、环境保护执行情况
环评情况：2003年11月10日腾冲县发展计划局以腾计外资〔2003〕720号文，同意腾冲县恒丰矿业有限责任公司新建年产15000吨电解锌厂项目。2004年5月31日，腾冲县恒丰矿业有限责任公司委托昆明理工大学编制了项目环境影响评价大纲，保山市环境保护局于2004年11月2日以“保环发[2004]145号”文对环评大纲进行了审批；2005年3月《腾冲县恒丰矿业有限责任公司年产15000吨电锌项目环境影响报告书（送审稿）》编制完成，经市政府批准，保山市环境保护局于2006年4月19日“保环许准[2006]13号文”对环评报告书进行了审批，同意项目建设，该项目为补办环评手续。
环保施工：配套环保设施与主体工程已按“三同时”建设
环保设施、措施：项目主体设备运转正常，生产能力已达设计能力的75%以上，各项环保设施基本与主体工程同步建成。主要环保设施及措施如下：
（1）废气
该工程排放的废气包括有组织排放和无组织排放两部分。有组织排放的废气为烟气制酸尾气、锅炉烟气和熔铸工频炉烟气。
①制酸尾气
硫精矿焙烧烟气处理：在本工序仅对烟气中烟尘进行处理，硫化锌精矿经沸腾炉出来的高温含尘SO2烟气，采用余热锅炉回收热量付产蒸气，烟气中的烟尘再次起到沉降的作用，再经旋风除尘器及电除尘器进一步收下细尘后，送硫酸车间制酸。制酸烟气处理：采用两次转化、两次吸收流程。转化采用固定床3＋1四段二次转化流程，一次转化后的烟气送一吸塔用98%酸喷淋，吸收其中的SO2。出一吸的SO2烟气返回转化器进行二次转化后，送二吸塔用98%酸喷淋吸收，二吸塔出来的尾气经丝网除沫器捕集酸雾后，尾气由45米烟囱排入大气，主要污染物为SO2和硫酸雾。系统平均净化率达99.95%、转化率达99.9%、吸收率达99.995%。
②锅炉烟气
2台4 t/h燃煤锅炉配备多管旋风除尘器，1台6t/h燃煤锅炉配备水膜除尘器，锅炉烟气经除尘达标后由3个30米烟囱排空。
③ 熔铸工频炉烟气
工频炉含尘烟气经集气罩收集送旋风除尘器除尘后由20 m排气筒外排。
（2）废水
厂区排水系统按清污和雨污分流设计建设，冷却水经冷却塔、水池等冷却循环系统处理后回用。全年生产用水总量176.8万吨，其中：循环用水160.8万吨，新鲜用水15.27万吨，二次用水5.03万吨，全厂生产用水重复利用率达91.33%。投资328万元建成污水处理站一个，采用石灰-铁盐法处理工艺，设计处理能力为500吨/天，实际处理量为285.8吨/天。焙烧、制酸车间的酸性污水、软水站的再生水、电解车间酸性废水、化验室废水、渣场渗滤液、厂区初期雨水等均酸性废、污水排至污水处理站处理后循环使用，不外排。
生活用水总量1.26万吨，排水1.01万吨，厂内储水池暂存用于厂区绿化。
（3）固体废物
该建设项目产生的工业固体废物包括浸出渣、铁矾渣、铜镉渣、钴渣、锌浮渣、尾渣、污泥、煤渣、钙镁垢。浸出渣、铁矾渣9140吨/年，属危险废物，设置了面积为4000m2临时转运的渣池，四周有1.5 m高挡墙，底部用混凝土浇铸防渗，定期送祥云飞龙公司回收利用；铜镉渣、钴渣、锌浮渣2402 t/a，作为中间副产品，设临时渣专贮区暂存，定期送祥云飞龙公司回收利用；尾渣、污泥31860 t/a，属危险废物，送经“三防”处理的渣场贮存；煤渣、钙镁垢共7923 t/a，属一般工业固体废物，煤渣外售盈江、芒市等水泥厂作为原料，钙镁垢产生量较少，返回生产系统回收有价锌金属。“三防”渣场采用混凝土库底整体浇灌，上加粘土层和土工膜防渗，库外设截水沟，渣库渗滤液汇集入沉淀池后送污水处理站处理后回用不外排。渣场建设投资480万元，总库容120682m3。
（4）噪声
在建设和选购设备时，尽量采用低噪声设备，并对噪声源采取了降噪处理。锅炉房风机安装了隔振机座，管道安装消音器，建筑物隔声，进行综合降噪，原料破碎、磨矿车间建设、厂房进行隔声降噪，值班室和操作间按密闭隔声设计和建设，生产岗位噪声控制在85 dB(A)以下，工人配发防噪耳塞和面罩。
（5）绿化
项目生产、生活用地80000m2（120亩），绿化面积16667 m2（25亩），公司投资5万元，对厂区、生活区范围内进行了绿化，已绿化面积占可绿化面积的83.33%，绿化率为20.83%。
3.对《环评报告书》对策措施及审批意见的执行情况
对保山市环保局审批意见及环境影响报告书对策措施所提出的39条要求中，经过监测及验收组现场核实，已满足要求的有35条，基本满足1条，未满足的有3条。基本满足的是污水处理站按要求设计，但处理效果不理想，出水水质达不到设计和标准要求。未满足的一是未按要求在主要废气排放口安装在线监测装置、在废水总排口安装在线监控装置；二是厂界噪声超标；三是SO2排放总量超出环评批复的总量控制指标要求。
对保山市环保局审批意见及环境影响报告书对策措施所提的要求中，经过监测及验收组现场核实，废水、废气排放达到国家规定的排放标准，工业固体废物全部得到分类收集和妥善处置。
三、验收监测结果
1.废气监测结果
（1）有组织排放监测
根据监测结果，锅炉烟气按《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2001Ⅱ时段标准考核，制酸系统及熔铸工频炉污染源按《大气污染物综合排放标准》（GB16279－1996）表2中二级标准考核：
①3台锅炉烟气排放口的SO2、烟尘排放浓度达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）Ⅱ时段标准，即烟尘200 mg/m3、SO2900 mg/m3的标准要求，除尘效率在49.70-98.79%，1#和2#因进口烟尘浓度偏低，除尘效率较低。
②熔铸车间工频炉旋风除尘器后排放口粉尘类比金鼎锌业项目验收监测结果，排放浓度和速率分别达到《大气污染物综合排放标准》（GB16279－1996）表2中二级标准的120 mg/m3和5.9kg/h的要求。
③硫酸厂尾气SO2排放浓度和排放速率分别达到《大气污染物综合排放标准》（GB16279－1996）表2中二级标准的960 mg/m3和32kg/h的要求。
④硫酸厂尾气硫酸雾排放浓度和排放速率，分别达到《大气污染物综合排放标准》（GB16279－1996）表2中二级标准的45 mg/m3和19kg/h的要求。
项目厂界废气硫酸雾无组织排放类比金鼎锌业项目验收监测结果达到《大气污染物综合排放标准》GB16279－1996标准二级标准的1.2mg/Nm3要求，实测粉尘无组织排放达到1.0mg/Nm3标准要求。
（3）环境空气
项目外环境敏感点甘蔗寨、和顺镇SO2小时和日平均浓度、TSP日平均浓度全部达《环境空气质量标准》GB3095-1996中的二类区标准要求，即：SO20.50和0.15mg/Nm3，TSP0.30mg/Nm3；硫酸雾类比金鼎锌业项目验收监测结果，小时和日平均浓度可达到《工业企业设计卫生标准》TJ36-79中的居住区大气中有害物质的最高容许浓度要求，即0.30和0.10 mg/Nm3。
2.废水监测结果
（1）污染源
根据污水处理站的监测结果，该项目污水处理站出水水质为：pH12.57、SS83.2㎎/L、Cu0.046㎎/L 、Pb0.351㎎/L 、Zn1.731㎎/L、 Cd0.0025㎎/L、 As0.000㎎/L，pH、SS和Zn未达设计和《污水综合排放标准》GB8978-1996中的一级排放标准水质要求（pH 6-9、SS70㎎/L、Cu0.5㎎/L 、Pb1.0㎎/L 、Zn2.0㎎/L、 Cd40.1㎎/L、 As0.5㎎/L），日均浓度最大值分别超标1.8和0.19倍；其余各项污染物达到标准要求。（3）污染物去除率除Cu未达设计效率要求外，其余指标达设计去除率要求。
（2）水环境
①地下水
渣坝下游荷花池地下水出露点出水口监测结果：pH6.78、CODmn1.76㎎/L、NH3-N0.15㎎/L 、Pb0.000㎎/L 、Zn0.000㎎/L、 Cd0.0000㎎/L、 As0.000㎎/L，各项水质监测指标符合《地下水质量标准》（GB/T14848—93）Ⅲ类标准要求。
②地表水
明朗河（执行《地表水环境质量标准》GB38383-2002Ⅲ标准：pH 6-9、CODcr20㎎/L 、NH3-N1.0㎎/L、Cu1.0 ㎎/L、Pb0.05㎎/L 、Zn1.0㎎/L、 Cd0.005㎎/L、 As0.05㎎/L）。公司排污口上游500米断面监测结果 COD超标，其余各项污染物监测值均达标，水质类别为Ⅳ类，主要污染物为COD。明朗河下游1000米处监测结果各项污染物监测值均达标，水质类别为Ⅲ类，达环境功能要求。明朗河汇入大盈江前500米处监测结果：COD超标，其余各项污染物监测值均达标，水质类别为Ⅳ类，主要污染物为COD。明朗河COD超标的主要原因是验收监测期间正是雨季，地表耗氧物质受降雨和径流冲刷，大量汇入河中，致使COD浓度较高并超标。
3.厂界噪声监测结果
在14个监测点位2昼夜共56个监测数据中，有17个点次超标，总超标率30.4%；其他点次均达到GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》Ⅲ类标准，即：昼间65分贝，夜间55分贝。
项目厂界周围无居民点，经距离衰减后项目基本不会造成噪声扰民等污染影响。
4.固体废弃物处置情况
该建设项目工业固体废物主要有浸出渣、铁矾渣、铜镉渣、钴渣、锌浮渣、尾渣、污泥、煤渣、钙镁垢。浸出渣、铁矾渣属危险废物，定期送祥云飞龙公司回收利用，现生产已不产生铜渣，铜镉渣、钴渣、锌浮渣均作为中间副产品，定期送祥云飞龙公司回收利用；尾渣、污泥属危险废物，均送经“三防”处理的渣场专用区堆存；煤渣、钙镁垢属一般工业固体废物，煤渣外售盈江、芒市等水泥厂作为原料，钙镁垢产生量较少，返回生产系统回收有价锌金属。工业固体废物得到了综合利用和妥善处置。
5.总量控制
主要污染物排放总量指标为：烟尘：37.3t/a、 SO2： 100t/a、硫酸雾建议指标：3.24 t/a；CODcr：2.7t/a。实际排放总量为烟(粉)尘：25.27t/a、 SO2：102.60t/a、硫酸雾：1.23 t/a；CODcr：0t/a。污染物烟尘、CODcr排放总量满足环评中总量控制指标要求，SO2排放总量超出了环评中总量控制指标限值。
6. 公众调查结果
经对项目周围各社会团体及个人的调查，该项目建设得到支持，总体上认同项目建设具有较好的社会经济和环境效益，支持有关部门加强监管，促使业主在进行建设的同时妥善解决好可能产生的环境污染问题。
四、验收结论
该项目在建设期间执行了国家建设项目“环评”和“三同时”制度，环保设施齐全，运转正常，废气污染物做到了达标排放；厂区生产废水经处理后循环使用不外排，固体废物得到妥善处置，厂界噪声对周围环境影响不大；主要污染物排放量基本满足总量控制指标要求，基本达到了环评审批意见要求，满足验收条件，同意该项目通过竣工环保验收。
五、要求
1、老渣库未采取防渗措施，要求一是加快对老渣场的封场处理，并限期在2007年12月底前完成；二是必须加强对库区渗漏情况的监控，将库区下游地下水出露点荷花池、弄焕、坝派3个泉眼的监测纳入企业污染源监测的内容之一，并将结果上报腾冲县环保局，如发现库区渗漏，及时采取措施补救。
2、实施锅炉SO2减排工程项目，确保SO2排放总量控制在环评核定的总量指标之内，并限期在2008年6月底前完成。
3、硫酸尾气排放口安装在线自动监测、废水总排放口安装在线自动监控装置，时间要求为与市级污染源监控中心建设同步。
4、进一步做好固废渣场的管理和维护，确保渣场不渗漏、不流失、不扬散，并保证渗滤液返回厂区污水处理站处理。定期对渣库截洪沟进行疏通维护。
5、加强对各项环保设施的维护和运行管理和事故风险防范，确保各种污染物长期、稳定达标排放，防止非正常排放和污染事故发生。生产废污水经污水处理站处理后循环使用，废水不得外排，确需外排必须确保污水处理站出水达到标准要求。
6、尽快办理排污许可证申请审批手续，并纳入市级重点工业污染源管理。
六、建议
1、加强生产管理，尽可能地减少跑、冒、滴、漏。重视生产工艺技术设备的改造提升，提高清洁生产水平，进一步节能降耗，减少污染物的排放量。
2、进一步做好强声源设备的运行维护管理，适当增加减振降噪工程措施，减少噪声影响，力争厂界噪声全面达标。
3、鉴于现有“三防”渣场库容有限，建议业主提前计划新增渣场的建设工作。
２００7年12月3日 | 
局长致词
